নরম জেলটিন ক্যাপসুল উত্পাদন লাইন

1. প্রধান মেশিন ওমরন কম্পিউটার নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা গ্রহণ করে। সিস্টেমটি দ্রুত, স্থিতিশীল এবং নিরাপদ, পিল গণনা এবং সাহায্য তথ্য প্রম্পট ফাংশন সহ।

2. রাবারকে আরও অভিন্ন করার জন্য রাবার জল শীতল করার ব্যবস্থা গ্রহণ করে, যা কেবল বায়ু শীতল করার কারণে রাবারের পৃষ্ঠের দূষণকে অতিক্রম করে না, তবে রাবারের প্রধান মেশিনের প্রযোজ্যতাও প্রসারিত করে। কম-সান্দ্রতা স্বচ্ছ রাবারের জন্য, এটি প্যাটার্ন তৈরি করবে না, যা বিশেষ-আকৃতির বড়ির সংখ্যা হ্রাস করে; স্প্রেড বক্সটি একটি তরল স্তরের প্রোব দিয়ে সজ্জিত, যা স্বয়ংক্রিয় আঠালো যুক্ত ফাংশন উপলব্ধি করতে পারে।

3. মেশিনের মাথার বাম এবং ডান স্পিন্ডেল ছিদ্রগুলি সুইজারল্যান্ড থেকে আমদানি করা চারটি-অক্ষ CNC মেশিনিং সেন্টার দ্বারা বিরক্ত হয়, এবং বিয়ারিংগুলি আসল জাপানি C-গ্রেডের বিয়ারিং, যা নিশ্চিত করে যে সমাবেশের পরে স্পিন্ডেলের সমাক্ষত্ব 0.03 মিমি থেকে কম, এবং 03 মিমি সমান্তরালতা নিশ্চিত করে। নির্ভুলতা এবং পরিষেবা জীবন উন্নত করে।

4. ছাঁচের উপাদানটি উচ্চ-গুণমানের অ্যাভিয়েশন অ্যালয় দিয়ে তৈরি, বিশেষ পৃষ্ঠের চিকিত্সা এবং উচ্চ-প্ল্যাটফর্ম ডিজাইন সহ, যা ছাঁচের স্থায়িত্বকে ব্যাপকভাবে উন্নত করতে পারে এবং ছাঁচের পরিষেবা জীবন 60% বাড়িয়ে দিতে পারে; ছাঁচের নকশা এবং প্রক্রিয়াকরণ CAD/CAM প্রযুক্তি গ্রহণ করে, এবং ছাঁচের গহ্বরের বিন্যাসের ঘনত্ব সীমাতে পৌঁছাতে পারে, যাতে ছাঁচের গহ্বরের সংখ্যা মূল 80 থেকে 85 (জলপাই-আকৃতির নং. 8) পর্যন্ত বৃদ্ধি পায়, আউটপুট 11% বৃদ্ধি পায়, এবং জালের আঠার উৎপাদন বৃদ্ধির হার এবং 20% সাশ্রয় হয়। খরচ উচ্চ-নির্ভুল সুইস ফোর-অক্ষ CNC মেশিনিং সেন্টার ছাঁচের প্রক্রিয়াকরণের নির্ভুলতা নিশ্চিত করে।

5. রাবার তৈলাক্তকরণ তেলের খরচ কমানোর জন্য মাইক্রো-তেল সরবরাহ প্রযুক্তি গ্রহণ করে এবং তেল যোগ করার জন্য একটি যান্ত্রিক পাম্প (পেরিস্টালটিক পাম্পের সাথে সম্পর্কিত, এর পরিষেবা জীবন অনেক বেড়ে যায় এবং পাইপ ভাঙবে না) ব্যবহার করে, এবং তেলের পরিমাণ প্রধান ইঞ্জিনের গতির সাথে আলাদাভাবে সামঞ্জস্য করা যায়।

6. স্প্রেড জেলটিন বাক্সের তরল স্তর নিয়ন্ত্রণ স্বয়ংক্রিয়ভাবে একটি ধ্রুবক অবস্থানে অবস্থিত হতে পারে।

7. তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ জাপান থেকে আমদানি করা PID বুদ্ধিমান তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রক গ্রহণ করে যাতে তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের সঠিকতা ব্যাপকভাবে উন্নত করা যায়।

8. নরম ক্যাপসুল ভরাট ভলিউম মধ্যে পার্থক্য হয়<±1.5%.

9. স্প্রে বডি অ-বিষাক্ত পলিটেট্রাফ্লুরোইথিলিন স্প্রে করার প্রযুক্তি গ্রহণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য গরম করার পৃষ্ঠের তাপমাত্রা সমান এবং আঠালো নয়।

10. গিয়ার এবং ওয়ার্ম গিয়ার ট্রান্সমিশন সমন্বয় কঠোরভাবে একক টুকরা এবং সমাবেশের আগে সমন্বিত আন্দোলনের জন্য পরিদর্শন করা হয়।

11. প্রধান মোটরের শক্তি 0.75kW, এবং বিষয়বস্তু তুলনামূলকভাবে সান্দ্র হলে শক্তির কোনো ঘাটতি হবে না।

12. রাবার ডাবল-পার্শ্বযুক্ত লুব্রিকেটেড।

13. তেল রোলার ড্রাইভ খাদ একটি যান্ত্রিক ওভারলোড সুরক্ষা নকশা গ্রহণ করে।

14. পরিবাহক PLC দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয় এবং উভয় দিকে চলে।

15. পাম্প বডি লিফটিং এবং মোল্ড টাইটনিং জাপানিজ এসএমসি নিউম্যাটিক মোল্ড টাইটনিং গ্রহণ করে এবং সিরিঞ্জ স্বয়ংক্রিয়ভাবে উত্তোলন এবং কম করে, যা দ্রুত এবং সহজ।

16. ইলেকট্রিক কন্ট্রোল ক্যাবিনেট মেশিনের পিছনে স্থাপন করা হয়, অপারেশন প্যানেল সিমেন্স টাচ স্ক্রিন গ্রহণ করে এবং সমস্ত বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ উপাদান আমদানি করা হয়। নিয়ন্ত্রণ সঠিক, স্থিতিশীল এবং দ্রুত, যা ওয়্যারিংকে সহজ করে এবং অপারেশনটিকে আরও সুবিধাজনক করে তোলে।

17. আঠালো বায়ুসংক্রান্ত গ্রাউন্ড দ্বারা সরবরাহ করা হয়, প্রযুক্তিগত ইন্টারলেয়ার উত্তোলন এবং বিল্ডিং ছাড়াই, এবং গ্যাসের খরচ কম। (আঠালো সরবরাহের প্রবাহের হার চাপ নিয়ন্ত্রক ভালভ দ্বারা সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রিত হতে পারে, এবং আঠালো প্রায় কোন অবশিষ্টাংশ ছাড়াই সম্পূর্ণরূপে নিষ্কাশন করা হয়; দ্রুত-ইন্সটল পাইপলাইন গ্রহণ করা হয়, যা পরিষ্কার এবং বিচ্ছিন্ন করা সহজ; অভ্যন্তরীণ প্রাচীরটি আয়না পালিশ করা হয়, এবং নীচের শঙ্কুর সাথে সংযোগটি গ্রহণ করে, যা দ্রুত চাপের সারফেস কভার এবং লো ট্রান্সিং লোয়ার ক্লাম্প স্ট্রাকচার গ্রহণ করে। ব্যবহার করা সহজ এবং নির্ভরযোগ্য) এটি পিআইডি বুদ্ধিমান তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রক সমন্বয়, কঠিন-স্টেট রিলে আউটপুট গ্রহণ করে এবং তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের নির্ভুলতা ±0.1 ডিগ্রিতে পৌঁছাতে পারে।

18. পরিবহন প্রক্রিয়া সম্পূর্ণরূপে বন্ধ, এবং পাইপলাইন সংযোগ দ্রুত সংযোগকারী গ্রহণ করে, যা একত্র করা, বিচ্ছিন্ন করা এবং পরিষ্কার করা সহজ।

19. মেশিনের যে অংশগুলি তরল ওষুধ এবং জেলটিনের সাথে যোগাযোগ করে সেগুলি এমন উপাদান দিয়ে তৈরি যা মানবদেহের জন্য অ-বিষাক্ত এবং ক্ষতিকারক নয় এবং এতে কোনো পড়ে যাওয়া বস্তু থাকবে না। নকশা এবং উৎপাদনে, অপারেটরের নিরাপত্তা, সুবিধাজনক অপারেশন এবং সহজ পরিচ্ছন্নতার বিষয়টি সম্পূর্ণরূপে বিবেচনা করা হয় এবং এমন কোন স্যানিটারি মৃত কোণ নেই যা পরিষ্কার করা কঠিন।

20. শেপিং ড্রাইং কেজ ফ্লুইডাইজড বেড ড্রাইং টেকনোলজি গ্রহন করে যাতে শুকানোর প্রক্রিয়াকে ব্যাপকভাবে দ্রুত করা যায়। খাঁচাটি স্টেইনলেস স্টিলের জাল প্লেট দিয়ে তৈরি, যা পরিষ্কার করা সহজ। নন-ধাতব গিয়ার ট্রান্সমিশন চেইন ট্রান্সমিশন দ্বারা ক্যাপসুলের সম্ভাব্য দূষণ এড়ায় এবং শব্দ কমায়। খাঁচাটি হালকা এবং সুন্দর, এক হাতে লোড এবং আনলোড করা যায় এবং পরিষ্কার করা সহজ।

মেশিন বডির প্রধান অংশগুলি মেশিন করার বৈশিষ্ট্য:

1. স্পিন্ডল স্লাইডারের নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে, প্রথমে এর আকৃতিতে রুক্ষ মিলিং করুন, তারপরে পৃষ্ঠের গ্রাইন্ডিং সঞ্চালন করুন এবং অবশেষে ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করার জন্য ম্যানুয়াল গ্রাইন্ডিং করুন (উল্লম্ব দিকটিতে স্লাইডারের কেন্দ্র থেকে উপরের বাক্সের নীচের সমতল পর্যন্ত ক্লিয়ারেন্স 0.02 মিমি এর বেশি নয়), উইং এর 0.02 মিমি এর বেশি নয়। যেকোনো দিকের স্লাইডারটি 10 মিনিটের বেশি নয়, স্লাইডার এবং সামনের দরজার বীম এবং স্লাইডার এবং হেড স্লাইডারের খাঁজটি প্রথমে রুক্ষভাবে মিল্ড করা হয়, তারপরে সূক্ষ্ম মিল করা হয় এবং অবশেষে লাল পাউডার দিয়ে ম্যানুয়ালি গ্রাউন্ড করা হয়।

2. মাথার বাম এবং ডান টাকু গর্ত বিশেষ বিরক্তিকর সরঞ্জাম দ্বারা প্রক্রিয়া করা হয়। আমদানি করা সুইস ফোর-অক্ষের সিএনসি মেশিনিং সেন্টার প্রথমে রুক্ষ বিরক্তিকর এবং তারপর মাথা এবং সামনের দরজার বিমের উপর সূক্ষ্ম বোরিং করে। পুরো প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়ার জন্য সেকেন্ডারি ক্ল্যাম্পিংয়ের প্রয়োজন হয় না, যা ক্ল্যাম্পিং ত্রুটি হ্রাস করে। একই সময়ে, স্পিন্ডেলের চূড়ান্ত রেডিয়াল রানআউট 0.03 মিমি-এর কম তা নিশ্চিত করতে মাথাটি জাপানি আসল C-গ্রেড বিয়ারিং ব্যবহার করে, যার ফলে শট প্রেসিং মোল্ডের স্পিন্ডলটি মসৃণভাবে চলে, শট চাপার গতি দ্রুত হয় এবং জয়েন্টগুলি ভাল থাকে।

3. রাবার ড্রামের শ্যাফ্ট গর্তটি ফিউজলেজের নীচের সমতলের উপর ভিত্তি করে প্রক্রিয়া করা হয়। এটি সুইজারল্যান্ড থেকে আমদানি করা একটি নির্ভুল সিএনসি সেন্টারিং কাটার দিয়ে বিরক্ত হয়। যাইহোক, এটি ম্যানুয়ালি স্ক্র্যাপ করা হয় এবং সমাবেশের সময় গ্রাউন্ড করা হয় যাতে নিশ্চিত করা যায় যে এর রেডিয়াল মোট রানআউট 0.05 মিমি-এর কম। রাবার ড্রামের বাইরের পৃষ্ঠটি স্টেইনলেস স্টীল এবং হার্ড ক্রোম-প্রলেপ দিয়ে তৈরি। ড্রামটি তার মসৃণতা নিশ্চিত করার জন্য তার কেন্দ্র অক্ষের উপর ভিত্তি করে একটি গ্রাইন্ডারে সূক্ষ্ম-ভূমিতে থাকে।

4. ইনজেকশন পাম্পের ইনজেকশন পরিমাণের যথার্থতা নিশ্চিত করার জন্য, এর পিস্টন পাম্প রডের প্রক্রিয়াকরণটি প্রথমে রুক্ষ বাঁক, তারপর সূক্ষ্ম বাঁক, তারপর সূক্ষ্ম নাকাল, এবং অবশেষে ম্যানুয়াল গ্রাইন্ডিং। প্রতিটি পাম্প রড একটি সর্পিল মাইক্রোমিটার দিয়ে সূক্ষ্মভাবে পরিদর্শন করা হয় এবং φ9.58~9.6, φ9.61~9.63 এবং φ9.64~9.66 অনুযায়ী তিনটি গ্রুপে বিভক্ত। সমাবেশের সময়, পাম্প রডগুলির প্রতিটি গ্রুপ (8) একই গ্রুপে রড ব্যবহার করে, যাতে পাম্প রডগুলির প্রতিটি গ্রুপের ব্যাস সহনশীলতা 0.02 মিমি এর মধ্যে থাকে। নিশ্চিত করুন যে প্রতিটি ইনজেকশনের পরিমাণ প্রতিবার একই হয়, এইভাবে নিশ্চিত করুন যে নরম জেলটিন বড়ির পরিমাণের পার্থক্য ±2% এর কম।

5. গিয়ার এবং ওয়ার্ম গিয়ার ড্রাইভ সমাবেশের আগে কঠোর একক-পিস এবং সমন্বিত গতি পরিদর্শন করা হয়৷

6. জেলটিন বাক্সটি চমৎকার তাপ পরিবাহিতা সহ তামার খাদ দিয়ে তৈরি, এবং গরমকে আরও অভিন্ন এবং সহজে পরিষ্কার করার জন্য অ{1}}বিষাক্ত পলিটেট্রাফ্লুরোইথিলিন দিয়ে পৃষ্ঠটি স্প্রে করা হয়।

রোলার ছাঁচ বৈশিষ্ট্য:

1. ছাঁচের উপাদানটি উচ্চ-গুণমানের অ্যাভিয়েশন অ্যালয় দিয়ে তৈরি, বিশেষ পৃষ্ঠের চিকিত্সা এবং উচ্চ-প্ল্যাটফর্ম ডিজাইন সহ, যা ছাঁচের স্থায়িত্বকে ব্যাপকভাবে উন্নত করতে পারে এবং ছাঁচের পরিষেবা জীবন 60% বাড়িয়ে দিতে পারে;

2. ছাঁচ প্রক্রিয়াকরণের সময়, একটি বিভাজক প্লেট সিএনসি মেশিন টুলে খোদাই করা হয় যাতে এটির সূচী সহনশীলতা নিশ্চিত করা হয় এবং সূচক সহনশীলতার সঠিকতা হয়<5". When the two molds are stationary, the adjustment gear at the rear of the machine head is adjusted to align the lines as a reference, mainly to check whether the upper and lower edges of the cavity holes of the two mold cavities are consistent. When the two molds are in a rotating working state, there are springs and gears driving the mold spindle inside the machine head. The tension of the torsion spring eliminates the gear gap, ensuring continuous "gapless" movement of the two gears, driving the two mold spindles to move synchronously, so that the two molds are synchronized.

3. ছাঁচের নকশা এবং প্রক্রিয়াকরণ CAD/CAM প্রযুক্তি গ্রহণ করে, এবং ছাঁচের গহ্বর বিন্যাসের ঘনত্ব সীমাতে পৌঁছতে পারে, ছাঁচের গহ্বরের সংখ্যা মূল 80 থেকে 85 পর্যন্ত বৃদ্ধি করে, এবং আউটপুট 11% বৃদ্ধি পায়, জাল আঠালো ব্যবহারের হার 20% বৃদ্ধি পায়, উন্নত উত্পাদন দক্ষতা এবং সাশ্রয় হয়; উচ্চ-নির্ভুল সুইস ফোর-অক্ষ CNC মেশিনিং সেন্টার ছাঁচের প্রক্রিয়াকরণের নির্ভুলতা নিশ্চিত করে।

4. ছাঁচ প্রতিস্থাপন এবং প্রান্তিককরণ সহজ এবং আরও স্বজ্ঞাত করতে স্বয়ংক্রিয় ডাই সেটিং সিস্টেম গৃহীত হয়।

5. আমাদের কোম্পানীর দ্বারা ডিজাইন করা আয়তক্ষেত্রাকার অগ্রভাগের কাঠামো গৃহীত হয়, যা উৎপাদনের উপকরণ দ্বারা সীমাবদ্ধ নয় (সান্দ্র পদার্থ, সাসপেনশন, ইত্যাদি, কিন্তু কণাগুলি খুব বড় হতে পারে না, উদাহরণস্বরূপ: কণাগুলিকে 120 মেশে চূর্ণ করতে হবে, 80টি জাল নয়, এবং উপাদানগুলি অবশ্যই কঠোরভাবে তৈরি করা উচিত), প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী এবং লোড করা হয়। রিভার্সিং প্লেট এবং ইনজেকশন পাম্প প্লাঞ্জার রড কমে যায়, যার ফলে মূল মেশিনের ভিতরে ইনজেকশন পাম্প এবং গিয়ার ও ওয়ার্ম গিয়ারের লোড কমে যায় এবং মেশিনের সার্ভিস লাইফ বাড়ানো হয় (অন্যান্য সুযোগের কারণে O-রিং সহজে পরা যায় এবং মূল মেশিনটি খারাপভাবে চলতে পারে)।

6. সিরিঞ্জের বাইরের পৃষ্ঠটি স্প্রে-কোটেড নন-বিষাক্ত পলিটেট্রাফ্লুরোইথিলিন প্রক্রিয়া গ্রহণ করে যাতে ওয়েজের তাপমাত্রা-আকৃতির গরম করার পৃষ্ঠ সমান এবং আঠালো নয়।

গরম ট্যাগ: নরম জেলটিন ক্যাপসুল উত্পাদন লাইন, চীন নরম জেলটিন ক্যাপসুল উত্পাদন লাইন নির্মাতারা, সরবরাহকারী, কারখানা